隨著環(huán)保意識的崛起，國家重視環(huán)境保護(hù)與資源高效利用問題生產(chǎn)廢料的變廢為寶，響應(yīng)了國家這一號召資源的再生利用為國家節(jié)省了大量的資源與能源，符合經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展要求，具有極好社會效益與綜合經(jīng)濟(jì)效益目前國內(nèi)大部分剪切機(jī)產(chǎn)品性能低、自動化程度低，無法滿足大型企業(yè)的需求河南攀奇科技為了改善國內(nèi)剪切機(jī)市場現(xiàn)狀，率先對剪切機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行研究與優(yōu)化，kzs32氣動鋼帶打包機(jī)。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵員工堅持創(chuàng)新。面對研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個研發(fā)人員試錯，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

kzs32氣動鋼帶打包機(jī)，攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

攀奇科技出產(chǎn)的全自動打包機(jī)具備多種優(yōu)勢。全自動打包機(jī)采用液壓油路系統(tǒng)，保證性能穩(wěn)定同時提升打包效率；有多種冷卻系統(tǒng)可以選擇，同時攀奇研發(fā)工業(yè)空調(diào)制冷系統(tǒng)，獲得科技獎項；在捆線環(huán)節(jié)，攀奇采用了推線和勾線兩種方式，極大的降低了故障發(fā)生幾率，同時提升捆線效率，方便保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)；攀奇全自動打包機(jī)使用了三套緊包油缸，使被壓縮物壓縮的更緊，包型更規(guī)則緊密。

剪切機(jī)作為機(jī)床的一種，他主要由液壓驅(qū)動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機(jī)械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設(shè)備，一般攀奇會與客戶確認(rèn)經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

河南攀奇重工科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一身的再生產(chǎn)資源處理行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，擁有多個占地約15000㎡研發(fā)生產(chǎn)基地，300+優(yōu)質(zhì)技術(shù)人員，具有先進(jìn)的研發(fā)實(shí)力，精良的制作工藝，具有全線的進(jìn)口檢測設(shè)備，以及通過ISO9001認(rèn)證的國際化的生產(chǎn)流程管理。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價的行業(yè)解決方案。在現(xiàn)代發(fā)展中，攀奇又與多家科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)合作，不斷提升技術(shù)人員水平，不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)，持續(xù)為再生資源行業(yè)添磚加瓦。