攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力,并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心,來提升企業(yè)核心競爭力。為此,攀奇重工與北京大學、清華大學等多家國內頂尖學府合作,并參與河南省技術研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作,著力打造再生資源行業(yè)的新技術推進、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時為了把控生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本,最大程度的降低產(chǎn)品價格,攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng),信息化管理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),已形成完成的質量把控與管理鏈條,不斷提升生產(chǎn)效率。
除了遍布全國的營銷網(wǎng)點除外,攀奇也十分重視線上營銷,建立多個電商部門,針對不同渠道進行線上營銷活動。團隊中包括深刻理解用戶與企業(yè)需求的**項目經(jīng)理,有熟悉各大搜索引擎的SEO的推廣大佬,還有熟悉各類B2B網(wǎng)站及組織線上各類活動營銷活動策劃師,還有百度、360等眾多互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)知名企業(yè)作為堅強的后盾,我們相信在企業(yè)發(fā)展的同時,團隊自身也會飛速成長。
臥式雙刃剪切機價格,為了提升團隊凝聚力,攀奇與2018年4月組織全公司員工進入白云山團建,并進行為期**的團隊拓訓。在拓訓中,攀奇邀請專業(yè)的拓訓團隊參與此次活動,并通過能量床底、同心協(xié)力、一圈到底等團隊活動活躍氣氛、拉近員工距離,增進感情。同時讓團隊間溝通更高效,讓身心更在路上。
臥式雙刃剪切機價格,中國自動打包機從20世紀80年代中期,開始發(fā)展,經(jīng)過二十幾年的時間,國內打包機廠家通過吸收國外先進的技術,采用國際通用標準規(guī)范,在標準水平、設計技術和產(chǎn)品質量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質企業(yè),尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機,已達到國際同類設備的先進水平,同時也可以進行自動定位、捆扎、轉位等自動化打包流程,實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。
我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今,不斷學習、模仿、優(yōu)化,已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機。與國際剪切設備相比,國內剪切機已經(jīng)具備基本功能,需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化。
再生資源以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟發(fā)展方式,逐漸成為全球潮流。全球在發(fā)展經(jīng)濟的同時,更加注意追求經(jīng)濟增長的效率與質量。在深圳羅湖區(qū)清水河畔有一家專業(yè)的再生資源回收企業(yè)旭輝再生資源回收有限公司。公司始終秉承這誠信、公正、守信的信條,在價格合理、誠信經(jīng)營的基礎上與各廠商建立了良好的合作關系。在此背景下,攀奇與旭輝再生資源回收建立了良好合作關系。鑒于旭輝再生產(chǎn)的精英性質,旭輝購買了攀奇全自動剪切機及打包機。為了進一步提升旭輝的生產(chǎn)效率,攀奇為旭輝配備了皮帶輸送機,及前端的物品識別技術與工具,在提升效率的基礎上提升了廢料分辨質量。
攀奇科技始終秉持這“專業(yè)鑄就品質、誠信鑄就未來”的經(jīng)營理念持續(xù)經(jīng)營。攀奇科技次用國內一線品牌工控系統(tǒng),具備包括物料探測、自動剪切/打包、多種控制方式、多種動力提供方式以及全自動操作方式等運行方式。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過結構部件焊接檢測、剪切壓力檢測、振動檢測與噪音檢測等技術指標,并有嚴格的對應關系,只有達到**標準的設備才可以出廠發(fā)貨。攀奇人對產(chǎn)品始終具備高度的自信心,為用戶提供質保三年,免費上門維修保養(yǎng)的服務,同時為用戶解決質保期后耗材更換的服務。
自主創(chuàng)新是攀奇不斷發(fā)展的核心戰(zhàn)略,攀奇從成立以來,始終堅持自主研發(fā)的產(chǎn)品路線,設立了剪切機、打包機等多種實驗室與研發(fā)中心,同時設立了核心研發(fā)組,針對設備的問題進行多部門聯(lián)合攻克依托強大的研發(fā)團隊與持續(xù)高額的研發(fā)投入,攀奇始終走在再生資源行業(yè)、循環(huán)利用行業(yè)的技術最前沿,為用戶提供**競爭力的優(yōu)質產(chǎn)品,臥式雙刃剪切機價格。
臥式雙刃剪切機價格,攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司,并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售,標志著鄭州攀奇設備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步,銷量大幅提升,獲得不菲的利潤。因此在2004年,公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司,同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心,焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡,歷時3年,于2008年初完工并投入生產(chǎn)。
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