2020年1月16日，河南攀奇重工依據(jù)《河南攀奇2019年度評優(yōu)評先工作通知》的要求，經(jīng)過三個技術(shù)部門、三個電商營銷，五個銷售部門及售后客服部的統(tǒng)一提報，人力文化中心的甄選及公式、評優(yōu)評先小組的評審，最終選出26個**員工，10個技術(shù)先進骨干，2個**創(chuàng)意、2個最美客服等獎項。獲獎人員將在2019年會上受到公司總裁的表揚與物質(zhì)獎勵。我們對獲獎的員工表示祝賀，同時希望全體員工能以**員工為榜樣，不斷努力，不斷提升，開拓創(chuàng)新，奮力進取，為公司的發(fā)展做出突出的貢獻。

攀奇科技創(chuàng)立于2009年，專注于再生資源行業(yè)十多年。攀奇科技經(jīng)過逐步的發(fā)展，逐步在河南鄭州、焦作，先后建立15000㎡的生產(chǎn)基地，并在全國多個地區(qū)建立了銷售網(wǎng)點、服務(wù)網(wǎng)點，為全國乃至世界各個地區(qū)的客戶提供***的貼心服務(wù)。攀奇科技在打造精品的同時，公司堅持使用企業(yè)文化理念提升企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)在發(fā)展中樹里良好的企業(yè)形象。攀奇將一如既往的奮勇向前，為祖國的環(huán)保事業(yè)貢獻光熱，締造中國再生能源行業(yè)的歷史豐碑。

市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構(gòu)、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成普通的剪切機都是通過上料箱上料，由輸送機送到刀口位置，再由剪切機剪切，一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機速度進行調(diào)整在進行大型廢料的剪切時候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進行剪切因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸，尤其是報廢汽車等廢料的處理，打包機指示燈亮怎么處理。

青海省民和縣某個回收站在經(jīng)過多家企業(yè)的實地考察后，在2020年購買了攀奇重工的打包機設(shè)備。該企業(yè)老板透露，買這臺打包機還經(jīng)過了忐忑的過程，一開始選擇了一個小廠家，訂購了7000多的打包機，雖然對價格有疑問，但最終還是進行了購買，誰知產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，使用不到半年，機器就無法正常打包，致使不得不暫時停工，等待產(chǎn)品維修。

紙箱打包機是攀奇在2017年推出的新款產(chǎn)品，主要針對紙箱類垃圾產(chǎn)品的回收使用。除了一般打包機的作用外，攀奇牌紙箱打包機實現(xiàn)了機電液一體化，充分利用三者關(guān)系，使用先進技術(shù)使三者在液壓系統(tǒng)中有效結(jié)合，并提升整個液壓系統(tǒng)的工作效能；另外攀奇最大限度的提升紙箱打包機的自動化、智能化、定制化，不僅能夠讓設(shè)備自檢故障，更能依據(jù)內(nèi)置規(guī)則自我修復，極大降低了設(shè)備維修、保養(yǎng)費用。

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，如何更加科學的對企業(yè)進行管理，是每個企業(yè)面臨的難題。攀奇在發(fā)展中， 逐步形成了以“創(chuàng)造價值”為核心的企業(yè)文化，通過完善特色產(chǎn)品展廳、實景使用模仿、為員工打造攝影活動、歌唱比賽、相親活動、青年論壇等多種多言的業(yè)余活動，營造活潑熱情生活風味與精益求精的敬業(yè)風氣。

進入2018年，攀奇將提升產(chǎn)品安全性、自動化作為未來三年發(fā)展的主要方向以此為導向，攀奇在不同產(chǎn)品上，先后研發(fā)成功，并成功應(yīng)用遲到產(chǎn)品的科技創(chuàng)新技術(shù)1，全自動液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)目前已經(jīng)在很多設(shè)備上應(yīng)用，配備液壓系統(tǒng)的產(chǎn)品更易使用嗎，可持續(xù)性也更高，打包機指示燈亮怎么處理。

介紹了攀奇各類高端設(shè)備，我們也介紹一下攀奇普通的設(shè)備。普通設(shè)備沒有特殊或者先進的功能，如自動捆扎，這類設(shè)備在攀奇屬于基礎(chǔ)類設(shè)備，對功能需求不強，只需要設(shè)備能滿足基本功能即可的中小企業(yè)客戶。這種設(shè)備價格具有優(yōu)勢，對中小企業(yè)客戶來說，性價比會更高一些。在價格有限的情況下，攀奇優(yōu)選了基礎(chǔ)設(shè)備中最為**的核心部件，使設(shè)備擁有一個強勁的心臟。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。